ALC板材的應用合理利用了資源，加大了工廠預制程度，減少了人力資本的占用，加快了施工進度，降低了材料的損耗；在有效解決異型部位、斜墻部位砌塊施工難題的同時，確保了砌體結構的施工質量，更符合綠色建筑、節能環保的理念。為了便于大家的使用，下面為您總結的是
ALC板材施工流程及操作工藝，感興趣的朋友來一起看看吧。
一、ALC板材的工藝流程
內墻部分：ALC板材進場材料驗收板材運至各樓層板上端安裝管卡板材就位安裝調整固定管卡板縫修補接頭處修補清理驗收。
外墻部分：ALC板材進場材料驗收放線混凝土導墻施工彈線放樣角鋼配料角鋼與混凝土或鋼結構連接板材垂直運輸板材安裝→校正平面與垂直度→鉤頭螺栓固定。修補填縫一清理驗收。
二、ALC板材的操作工藝
(1)、澆筑混凝土導墻：外墻底部應與建筑面層以上澆筑150mm高C30素混凝土坎，以保證板材下口角鋼固定的基層強度。斜墻、廚房、浴廁間等有水的房間墻底部應于建筑面層以上澆筑150mm高的C30鋼筋混凝土防潮坎(門洞處除外)，防潮坎寬度與板材墻體厚度相同。
(2)、將ALC板材用人工立起后，移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時固定，下端留縫隙2030mm，上端留縫隙1020mlTl。檢查平整度和垂直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調整，直至合格，板材上管卡用兩根251Tim長射釘與混凝土樓板或梁連接固定。兩塊板材之間應靠緊，板材安裝時宜從門洞邊開始向兩側依次進行。洞口邊與墻切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間，拼板寬度一般不宜小于200mm。
(3)、當門洞不大于1500m時，門頭上ALC板材采用單塊或多塊橫板安裝，擱置在隔墻上的長度不得小于100mm，支座面應施鋪粘結劑。橫板端部宜與隔墻板側面預留寬1015mm的間隙，內填PU發泡劑，且每塊橫板的兩端端縫處應用雙頭螺栓與相鄰隔墻板固定；門洞口超過1500mm或門垛尺寸小于300mm時，均應進行角鋼加固處理。
(4)、隔墻板轉角或T形連接應用2根防銹的直徑為6mm的銷釘固定。銷釘位置宜距隔墻頂和底各600—700mm。銷釘錨人兩塊不同方向板材的總深度不得小于1塊板厚再加150mm。
(5)、隔墻板十字連接部位采用U形字卡及M10雙頭螺栓處理，以防止墻板在十字交叉處出現水平位移及晃動。博物館鋼結構部分的內隔墻采用AAC板材，板材的上下部位采用角鋼加鉤頭螺栓連接固定，角鋼焊接在鋼結構上，焊縫須做防銹處理。
(6)、板縫處理。ALC板材下端與樓面處縫隙應用l：3水泥砂漿嵌填密實；木楔應在砂漿結硬后取出，并填補同質砂漿。板材上端、板材與柱墻連接處和板材轉角縫隙處應用防火巖棉填充，并用修補砂漿補平；板材拼縫應用專用修補砂漿補平。
(7)、墻板安裝驗收合格后方可進行開槽、開洞工程，作業前應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。
(8)、外墻。ALC板材采用鉤頭螺栓連接，底部采用通長63mm×6mm角鋼；混凝土導墻處角鋼采用M10膨脹螺栓連接，其余部位處角鋼與鋼結構焊接。門窗處兩邊用180mm×100mlTl×8mm方管做立柱，門窗上下口用160mm×100mmx10mm
(9)、門窗洞口的加固。ALC板材墻面在門窗位置須進行加固，在門窗上口及兩側采用角鋼進行包圍固定，并在窗臺處采用扁鋼加銷釘進行加固。
